1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕（qīng）鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該（gāi）數據（jù）傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
